在現(xiàn)今社會，21世紀中，使人驚呼的是，越來越多的產(chǎn)品使用電子組件，汽車產(chǎn)品，醫(yī)療設(shè)備，家居日用品等等，都在使用電氣部件。電子設(shè)備或電氣電氣的需求量在不斷的增長，未來可期。JMJT生產(chǎn)用于電氣行業(yè)的塑料模壓成型部件，及其模具。例如，SMC變電站模具、變壓器配電箱模具、5G端蓋模具、電纜分支箱模具。

5G端蓋模具不止模具本身的重要性，還有模具零件和模具零件加工工藝的重要性。如下 :

模具零件加工工藝設(shè)計，既有機械加工工藝設(shè)計的通用特征，又有自身的特殊要求，通用特征包括：
（1）基準的識別和確定
基準包括了零件基準和加工基準。零件基準是零件的裝配面，加工基準一般應與零件基準重合。
（2）配合關(guān)系的識別和確定
模具是零件的組合體，識別模具零件間的配合關(guān)系，保證其配合精度，是工藝設(shè)計的目的。
（3）制造精度
制造精度是以零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度表示。工藝設(shè)計就是要確定采用怎樣的工藝方法，在怎樣的硬件、軟件條件下，來滿足和達到設(shè)計要求。
（4）工藝方法、路線的選擇
壓鑄模具零件加工工藝，因壓鑄工藝的特點（高溫熔融金屬，在高速高壓狀態(tài)下成型），又有其特殊的工藝要求：
1）由于模具零件將在一定溫度下工作，模具活動的工作部分的配合較之室溫下，將會發(fā)生變化，因此，在相關(guān)零件加工時，配合間隙應考慮模具受熱后膨脹的因素，有時甚至要經(jīng)過試模后，才能確定加工尺寸。
2）由于模具零件的幾何體形狀的復雜程度不一，預設(shè)的型腔熱膨脹系數(shù)可能發(fā)生局部的變化，影響到壓鑄件尺寸的變化，需要預留加工余量，經(jīng)試模后再次加工。
3）對于壓鑄件要求的特殊尺寸，應按照一定比例縮減公差帶，不可按照壓鑄件圖的標注公差帶控制