一、LFT與短玻纖增強(qiáng)塑料比較

  和傳統(tǒng)的短玻纖增強(qiáng)塑料相比，具備特殊的螺桿、模頭及切割器設(shè)計(jì)和浸潤(rùn)劑配方的LFT技術(shù)可以得到12mm以上的料粒活片材，纖維長(zhǎng)度和料粒長(zhǎng)度相當(dāng)，讓玻璃纖維在制品中擁有更長(zhǎng)的玻璃纖維長(zhǎng)度。一般的短纖維增強(qiáng)，在經(jīng)過螺桿、注射口、模腔內(nèi)流動(dòng)這三個(gè)過程后，纖維的長(zhǎng)度下降的非常厲害，制品中的纖維平均長(zhǎng)度已經(jīng)不到1mm，因此對(duì)制品的力學(xué)性能的幫助非常有限，而LFT技術(shù)，不論事模壓還是注射成型，然后測(cè)試制品內(nèi)的玻璃纖維平均長(zhǎng)度仍然不低于4mm，因此提高了制品的機(jī)械性能。和短纖增強(qiáng)的結(jié)構(gòu)件相比，抗沖擊、抗蠕變性更好，抗熱性能也更優(yōu)異。

  二、LFT與金屬比較

  和金屬材料相比，LFT材料又非常低的密度和非常高的比強(qiáng)度，制品加工方法較靈活，材料回收率高，相比材料的成本較低，部件的功能性和整體性很高，LFT的部件加工設(shè)備如擠出機(jī)、注射劑或壓機(jī)、打孔安裝設(shè)備、模具，相比昂貴的金屬?zèng)_擊設(shè)備和模具來說，其成本是很低的，尤其事在生產(chǎn)批量不大的車型，LFT更體現(xiàn)出優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)性。因此，與鋼制結(jié)構(gòu)件相比，LFT使產(chǎn)品重量減輕了很多，并擁有部件合并性能，這樣可以降低成本。

  三、LFT與GMT相比較

  LFT片材是繼GMT(玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料)片材后的新一代的熱塑性復(fù)合材料，它是以長(zhǎng)玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以聚丙烯(PP)、PA、PET等為基體材料復(fù)合而成。

  LFT片材與CMT片材相比較，其突出的優(yōu)點(diǎn)是:

  1、片材在壓制過程中流動(dòng)性較好。

  2、片材價(jià)格較低。

  3、材料的性能基本上與GMT相同。

  四、LFT與SMC相比較

  LFT片材的產(chǎn)品制造工藝與熱固性復(fù)合材料玻璃鋼中的SMC(片狀模壓料)十分類似。同樣是用片材在模具中壓制而成。 LFT是硬片材加熱變軟后在模具中冷壓，而SMC是在冷態(tài)軟片材放入模具后熱壓成型。

  LFT片材與SMC片材相比，其技術(shù)性能具有如下優(yōu)點(diǎn):

  1、 無毒、無味，可改善工作環(huán)境。

  2、 質(zhì)輕，密度只有1~1.2g/cm3。

  3、 邊角料及廢品可循環(huán)使用，限度減少浪費(fèi)。

  4、 強(qiáng)度比SMC高，抗沖擊韌性尤為突出。

  5、 耐腐蝕、電性能更優(yōu)良。

  6、 產(chǎn)品壓制速度比SMC快數(shù)倍，生產(chǎn)效率大幅提高。