SMC的生產(chǎn)掌控：在整個(gè)SMC生產(chǎn)過程中，尤其應(yīng)該嚴(yán)格掌控體系的水分含量，特別是原材料的水分含量，它對(duì)SMC增稠及其增稠穩(wěn)定性有重大的影響。水分含量低，不利于SMC模塑料的前期增稠，會(huì)進(jìn)一步影響到SMC的熟成情況；水分含量高，SMC模塑料前期增稠速度快，影響玻璃纖維的浸漬，易使SMC模塑料造成“夾餡”現(xiàn)象，也是影響隨后SMC的使用操作、SMC工藝性能及終產(chǎn)品性能的一個(gè)重要因素。因此SMC模塑料的原材料一定要嚴(yán)格掌控水分含量，一般說來各組分的水分含量應(yīng)掌控在0.1%以下，SMC在配料過程中，樹脂糊的水分含量應(yīng)掌控在0.1~0.2%之間為宜。

        通過選擇合適的樹脂及填料，嚴(yán)格掌控增稠反應(yīng)，采用短切與連續(xù)纖維并用的方法，研制出了滿足奧迪轎車備胎倉(cāng)使用要求的SMC模塑料，使用效果較好，其在機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕、阻燃等方面顯示出了很大的優(yōu)越性。

       有一些研究還發(fā)現(xiàn)了對(duì)于化學(xué)增稠了的和未增稠材料兩者起協(xié)合作用的某些非聚合物協(xié)合劑，如加入少量的環(huán)氧化合物和標(biāo)準(zhǔn)的低收縮劑（如PVAc）共同使用時(shí)，能提供經(jīng)改善了的收縮掌控；少量的第二單體（如甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙稀酯）加入到以苯乙烯單體為主的系統(tǒng)中，也能起到協(xié)合劑的作用。